全自動點膠機主要參數的設置良好，才能夠保證真正的好的產品能夠實現，現在很多的生產制造需要用到的技術都是比較的完善，所以在自動化的設置方面也有了很大的進步，不得不說現在很多生產能夠批量進行，也是依靠了這些好用的自動化設備。
1.選對匹配的針頭
一般來說不同的出膠量需要匹配不一樣的針頭，針的內徑應該是要比膠水要分配到的目標點位更加小，只要能夠滿足落膠點的需求即可，過于大的直徑會導致整個工作的出膠情況難以控制，而且滴落到點位上面的量太多，不光會造成浪費還會使得成品的表面殘留膠水過多。
2.設置好出膠時間段
好的產品需要在生產的環節嚴格控制操作設置，這種點膠設備的的出膠時間段需要根據產品的要求進行，主要是看產品的間隔情況，只要保證每一個產品都有足夠的點膠量粘黏部件即可，有需要嚴格控制防止過多的膠水外滲，在實際的生產過程中則是需要根據需要的情況進行設置。
3.設置工作壓力
全自動點膠機要想運行良好，還需要注重設置合理的工作壓力，一般點膠的壓力過大會容易造成膠水的放出量過大，甚至有溢出來的風險，如果間歇性的點膠以及泄露的情況存在，加上沒有得到工作人員的及時發現，很容易使得流水線上的產品有缺陷，嚴重的還會影響到設備的壽命。
全自動點膠機需要通過前期的設置以及調試,將很多細節的工作準備好之后,才能夠獲得更進一步的方便,不少加工的材料存在特殊性,要想將這些部件粘黏牢固,還是對點膠的要求會比較的高,不論是膠水的量還是說膠水的質量,都是要先運行一段時間,測試完畢之后再進行批量的生產。
